湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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衡安公司評價(jià)報告信息網(wǎng)上公開(kāi)表
一、 評價(jià)報告基本情況
報告編號 | HAOHZP-2015-020 | 評價(jià)類(lèi)別 | 現狀評價(jià) |
項目名稱(chēng) | 衡陽(yáng)鴻宇機械制造有限公司職業(yè)病危害因素現狀評價(jià) | ||
報告編制人 | 呂保龍 | ||
評價(jià)單位 | 衡陽(yáng)市衡安職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設單位 | 衡陽(yáng)鴻宇機械制造有限公司 | ||
建設單位聯(lián)系人 | 彭得意 | 項目地理位置 | 衡陽(yáng)市蒸湘區衡鋼產(chǎn)業(yè)聚集區 |
現場(chǎng)調查人員 | 呂保龍 | ||
調查時(shí)間 | 2016年3月16日 | 建設單位陪同人 | 劉文峰 |
采樣檢測人員 | 張敏元、李潤環(huán) | 建設單位陪同人 | 劉文峰 |
采樣檢測時(shí)間 | 2016年7月10日-2016年7月12日 | ||
評審專(zhuān)家 | 鄒觀(guān)湘、賀性鵬、彭波 | ||
評審時(shí)間 | 2016年8月30日 | ||
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二、單位簡(jiǎn)介
用人單位于2009年12月駐入衡陽(yáng)市蒸湘區衡鋼產(chǎn)業(yè)聚集區。2016年5月完成對模具、耐磨件生產(chǎn)工藝進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)(將原有的木模改為現用白模,將原有石英砂、呋喃樹(shù)脂等原輔料改為現用氧化鋁粉、氧化鋅粉、寶珠砂、橄欖石砂),并同時(shí)配備了相應的職業(yè)病危害防護設施。
三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結果
用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:
序號 | 工序 | 職業(yè)病危害因素 | 產(chǎn)生原因 | 存在 形態(tài) | 存在地點(diǎn)/崗位 |
a)非標備品備件單元 | |||||
1 | 氧切割 | 電焊煙塵 | 氧切割過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間氧切割崗位 |
噪聲 | 機器設備的運行 | - | |||
2 | 鋸床切割 | 切削液 | 鋸床切割過(guò)程 | 液態(tài) | 備件車(chē)間鋸床切割崗位 |
噪聲 | 鋸床設備的運轉 | - | |||
3 | 機加工 | 噪聲 | 機加工打孔過(guò)程 | 固態(tài) | 備件車(chē)間機加工崗位 |
4 | 焊接 | 電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物 | 焊接過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間焊接崗位 |
一氧化碳、二氧化氮 | 焊接過(guò)程 | 氣態(tài) | |||
紫外輻射 | 焊接過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 焊接過(guò)程 | - | |||
5 | 檢驗 | 電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物 | 焊補過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間焊補崗位 |
一氧化碳、二氧化氮 | 焊補過(guò)程 | 氣態(tài) | |||
紫外輻射 | 焊補過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 焊補過(guò)程 | - | |||
砂輪磨塵 | 打磨過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間打磨崗位 | ||
手傳振動(dòng) | 打磨過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 打磨過(guò)程 | - | |||
b)模具、耐磨件單元 | |||||
1 | 混砂 | 矽塵 | 混砂過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間混砂崗位 |
噪聲 | 混砂機等設備運行 | - | |||
2 | 制白模、上涂料 | 非甲烷總烴 | 制白模過(guò)程 | 氣態(tài) | 模具車(chē)間制白模崗位 |
氧化鋁粉塵、氧化鋅 | 涂料配制過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間涂料配制崗位 | ||
3 | 造型組模 | 矽塵 | 砂料填充過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間造型崗位 |
噪聲 | 行車(chē)等設備運行 | - | |||
3 | 熔煉 | 金屬煙塵、鉻及其化合物、錳及其無(wú)機化合物 | 熔煉過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間熔煉崗位 |
紅外線(xiàn) | 熔煉過(guò)程 | - | |||
高溫 | 高溫設備運行 | - | |||
噪聲 | 熔煉過(guò)程 | - | |||
4 | 澆鑄 | 金屬煙塵、鉻及其化合物、錳及其無(wú)機化合物 | 澆鑄過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間澆鑄崗位 |
非甲烷總烴、氯乙烯、氯化氫 | 澆鑄過(guò)程 | 氣態(tài) | |||
紅外線(xiàn) | 澆鑄過(guò)程 | - | |||
高溫 | 澆鑄過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 澆鑄過(guò)程 | - | |||
5 | 拋砂出模 | 矽塵 | 拋砂出模過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間拋砂出模崗位 |
噪聲 | 拋砂出模過(guò)程 | - | |||
6 | 精車(chē)加工 | 切削液 | 精車(chē)加工過(guò)程 | 液態(tài) | 模具車(chē)間精車(chē)加工崗位 |
噪聲 | 車(chē)床、銑床、鉆床等設備運行 | - | |||
7 | 熱處理 | 高溫 | 熱處理過(guò)程 | - | 模具車(chē)間熱處理崗位 |
8 | 檢驗 | 電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物 | 焊補過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間焊補崗位 |
一氧化碳、二氧化氮 | 焊補過(guò)程 | 氣態(tài) | |||
紫外輻射 | 焊補過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 焊補過(guò)程 | - | |||
砂輪磨塵 | 打磨過(guò)程 | 固態(tài) | 模具車(chē)間打磨崗位 | ||
手傳振動(dòng) | 打磨過(guò)程 | - | |||
噪聲 | 打磨過(guò)程 | - | |||
c)鋼管加工單元 | |||||
1 | 外徑、內孔機加工 | 切削液 | 外徑、內孔機加工過(guò)程 | 液態(tài) | 內鏜外拔車(chē)間機加工崗位 |
噪聲 | 普通車(chē)床、鏜床等設備運行 | - | |||
二、公輔單元 | |||||
1 | 供電 | 工頻電場(chǎng) | 配電設備運行 | - | 配電房 |
2 | 維修 | 電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物 | 焊接過(guò)程中 | 固態(tài) | 維修作業(yè)點(diǎn) |
一氧化碳、二氧化氮 | 焊接過(guò)程中 | 氣態(tài) | |||
紫外輻射 | 焊接過(guò)程中 | - | |||
噪聲 | 焊接過(guò)程及設備運行 | - | |||
作業(yè)環(huán)境存在的各種職業(yè)病危害因素 | 受維修作業(yè)的環(huán)境影響 | - |
用人單位職業(yè)病危害因素檢測結果匯總如下:職業(yè)病危害因素檢測結果匯總表
職業(yè)病危害因素名稱(chēng) | 檢測點(diǎn)/崗位 | CTWA或LEX,8h檢測 | 合格率 | |||
檢測點(diǎn)數 | 超標點(diǎn)數 | 檢測點(diǎn)數 | 超標點(diǎn)數 | |||
化學(xué)有害因素 | 矽塵(總塵) | 2 | 1 | 2 | 1 | 50% |
矽塵(呼塵) | 2 | 0 | 2 | 0 | 100% | |
電焊煙塵 | 4 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
砂輪磨塵 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
金屬煙塵 | 2 | 0 | 2 | 0 | 100% | |
錳及其無(wú)機化合物 | 5 | 2 | 5 | 2 | 60% | |
鉻及其化合物 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
一氧化碳 | 3 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
二氧化氮 | 3 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
非甲烷總烴 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
氧化鋁粉塵 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
氧化鋅 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
物理因素 | 噪聲 | 29 | - | 27 | 19 | 29.6% |
工頻電場(chǎng) | 1 | 0 | - | - | 100% | |
紫外輻射 | 3 | 0 | - | - | 100% | |
手傳振動(dòng) | 1 | 0 | - | - | 100% | |
高溫 | 4 | 2 | - | - | 50% |
四、評價(jià)結論與建議
用人單位職業(yè)病危害現狀評價(jià)分項結論
職業(yè)病危害現狀評價(jià)分項結論
項目 | 判斷 | 存在問(wèn)題簡(jiǎn)要說(shuō)明 |
總平面布局 | 基本符合 | 焊接、熔煉、澆鑄、拋砂出模、精車(chē)加工等工序均布置在模具車(chē)間,各工序產(chǎn)生職業(yè)病危害因素不同,存在交叉污染。 |
設備布局 | 符合 | - |
建筑衛生學(xué) | 符合 | - |
職業(yè)病危害因素 | 基本符合 | a)模具車(chē)間部分崗位矽塵(總塵)、電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物檢測結果超標。 b)模具車(chē)間、備件車(chē)間部分崗位噪聲LEX,8h值超標。 |
職業(yè)病防護設施 | 基本符合 | 模具車(chē)間焊接、氧切割、造型等崗位未設置局部通風(fēng)設施。 |
應急救援設施 | 基本符合 | a)用人單位未制定有關(guān)于高溫中暑應急救援預案。 b)由于應急救援預案制定時(shí)間較晚,執行還不夠到位,無(wú)演練記錄。 |
職業(yè)健康監護 | 基本符合 | a)用人單位未依照規定進(jìn)行上崗前、離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查。 b)對于體檢周期為一年的職業(yè)病危害因素,用人單位2014年未委托具有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫療衛生機構對其進(jìn)行職業(yè)健康體檢。 c)用人單位體檢崗位及人數不準確,實(shí)際體檢接害因素缺少全面性、針對性。 d)對于2016年復查人員發(fā)現的肺功能、電測聽(tīng)異常未安排復查。 e)用人單位建立的員工檔案中既往病史、職業(yè)史等信息不完整。 |
個(gè)人防護用品 | 基本符合 | 1)用人單位為檢驗工、熱處理工配備帆布手套,其帆布手套不具備防高溫、防振動(dòng)等作用,需重新配備相應的防護手套; 2)用人單位為焊接工、熔煉工、澆鑄工、維修工作業(yè)時(shí)可同時(shí)接觸塵、毒兩種物質(zhì),用人單位為焊接工、熔煉工、澆鑄工、維修工配備了3M9001防塵口罩,只具備防塵作用,需重新配備相應防塵、毒復合式口罩; 3)用人單位發(fā)放的紗布口罩不具備防毒要求,需重新為制模工配備相應防毒口罩; 4)熔煉工、澆鑄工作業(yè)時(shí)可接觸紅外線(xiàn),用人單位未為熔煉工、澆鑄工配備防護眼鏡; 5)通過(guò)現場(chǎng)調查發(fā)現,用人單位員工個(gè)人防護用品的佩戴執行不嚴,現場(chǎng)調查發(fā)現部分工人未按照規定佩戴防塵口罩、防噪聲耳塞等防護用品,使配備的個(gè)人防護用品起不到應有的效果;部分工人的防塵口罩維護更換不及時(shí),有可能起不到防塵作用。 |
輔助用室 | 基本符合 | 用人單位未在廠(chǎng)區內設置浴室。 |
職業(yè)衛生管理組織機構 | 符合 | - |
職業(yè)病危害因素定期檢測 | 基本符合 | 用人單位2012年~2013年未委托具有資質(zhì)的機構進(jìn)行職業(yè)病危害檢測。 |
職業(yè)病危害告知 | 基本符合 | 根據《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識》GBZ 158-2003要求,用人單位作業(yè)場(chǎng)所警示標識設置數量存在不足。 |
職業(yè)衛生培訓 | 基本符合 | 用人單位對職業(yè)衛生培訓工作起步不久,對勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛生培訓存在不足。 |
職業(yè)病危害項目申報 | 符合 | - |
職業(yè)衛生管理制度及檔案 | 基本符合 | 由于制度制定時(shí)間較晚,相關(guān)制度的執行還不夠到位,執行記錄不夠完善。 |
既往職業(yè)衛生評價(jià)建議落實(shí) | - | 既往未開(kāi)展職業(yè)衛生評價(jià)工作。 |
依據《國家安全監管總局關(guān)于公布建設項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類(lèi)管理目錄(2012年版)的通知》(安監總安健〔2012〕73號)以及《國民經(jīng)濟行業(yè)分類(lèi)》(GB/T 4754-2011),該生產(chǎn)項目屬于黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè),細分為黑色金屬鑄造,職業(yè)病危害風(fēng)險類(lèi)別屬于嚴重類(lèi)。依據《湖南省安全生產(chǎn)監督管理局關(guān)于全面開(kāi)展用人單位職業(yè)病危害現狀評價(jià)工作的通知》,通過(guò)本次職業(yè)病危害現狀評價(jià)分析:用人單位生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素中的錳及其無(wú)機化合物、鉻及其化合物、一氧化碳、二氧化氮為《高毒物品目錄》中的高毒物質(zhì)。綜合分析考慮,本次評價(jià)將該項目職業(yè)病危害風(fēng)險類(lèi)別判定為嚴重類(lèi)。
表13-1 建議整改措施
序號 | 類(lèi)型 | 建議整改措施 |
1 | b)每年委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構根據產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進(jìn)行職業(yè)病危害檢測,重點(diǎn)加強職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)的日常檢測。并在廠(chǎng)區或車(chē)間內醒目位置設置公告欄,將檢測結果向勞動(dòng)者公布,若發(fā)現超過(guò)國家衛生標準,應立即采取相應的整改控制措施;將定期檢測結果存入本企業(yè)的職業(yè)危害防治檔案,并向從業(yè)人員公布。 c)建議用人單位負責人不斷學(xué)習職業(yè)衛生的相關(guān)法律、法規、政策,不斷學(xué)習職業(yè)衛生的相關(guān)法律、法規、政策,在今后的職業(yè)病危害防治工作中更新和完善職業(yè)衛生管理制度并認真落實(shí)執行,細化、完善相關(guān)的執行記錄,完善相關(guān)檔案。 d)建議用人單位加強通過(guò)職業(yè)衛生知識培訓進(jìn)行告知,每年對新進(jìn)員工或在職員工進(jìn)行職業(yè)健康相關(guān)知識培訓;尤其是對上崗前的勞動(dòng)者以及定期對在崗期間的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)衛生培訓。主要進(jìn)行職業(yè)安全健康法規、職業(yè)危害基本知識、操作規程、職業(yè)病防護設備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護用品的正確使用、維護的培訓。 | |
2 | b)建議改善工作環(huán)境(加大工作場(chǎng)所的局部通風(fēng),并讓員工佩戴防塵口罩等),降低勞動(dòng)者實(shí)際粉塵接觸水平。 | |
3 | ||
4 | a)建議用人單位按照《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范的通知》安監總廳安健[2015]124號的要求,為檢驗工配備防振手套,熱處理工配備防高溫手套。 b)用人單位為焊接工、熔煉工、澆鑄工、維修工作業(yè)時(shí)可同時(shí)接觸塵、毒兩種物質(zhì),用人單位按照《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范的通知》安監總廳安健[2015]124號的要求,為焊接工、熔煉工、澆鑄工、維修工配備防塵、毒復合式口罩。 c)熔煉工、澆鑄工作業(yè)時(shí)可接觸紅外線(xiàn),用人單位按照《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范的通知》安監總廳安健[2015]124號的要求,為熔煉工、澆鑄工配備防護眼鏡。 d)用人單位發(fā)放的紗布口罩不具備防塵、毒作用,建議用人單位停止發(fā)放,應根據《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范的通知》安監總廳安健[2015]124號的要求,針對各崗位產(chǎn)生職業(yè)病危害因素重新配備個(gè)人防護用品。 e)建議加強對模具車(chē)間焊接崗位接觸有害物質(zhì)濃度超標或較高的作業(yè)工人個(gè)人防護用品管理。 f)建議加強對備件車(chē)間、模具車(chē)間接觸噪聲強度較高或超標的作業(yè)工人個(gè)人防護用品管理。 h)建議加強對員工個(gè)人防護用品佩戴的監督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求正確佩戴個(gè)人防護用品。 | |
5 | b)職業(yè)健康體檢項目要針對各崗位接害因素進(jìn)行,體檢崗位及主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期可參見(jiàn)附件I,體檢率未達到職業(yè)健康監護要求的100%,應加大對員工職業(yè)健康體檢的力度,使每位接觸職業(yè)危害因素的員工都能進(jìn)行相關(guān)項目的體檢,并將體檢結果告知勞動(dòng)者本人。 c)對體檢發(fā)現職業(yè)相關(guān)異常人員應重點(diǎn)關(guān)注。對于體檢發(fā)現職業(yè)相關(guān)異常人員應做好復查工作,如發(fā)現疑似職業(yè)病和職業(yè)病病人的按照規定給予送診和治療等處置。 d)夏季在提供設有風(fēng)扇和空調休息場(chǎng)所的同時(shí),為作業(yè)工人供應含鹽清涼飲料,減少接觸高溫時(shí)間,降低高溫對作業(yè)工人健康的影響,并做好高溫體檢。 |
表13-2 職業(yè)病危害警示標識、職業(yè)病危害告知卡設置
序號 | 車(chē)間/作業(yè)場(chǎng)所 | 存在的職業(yè)病危害因素 | 設置位置 | 警示標識名稱(chēng)及圖形符號 | 設置數量(個(gè)) |
1 | 備件車(chē)間 | 切削液、噪聲 | 備件車(chē)間入口處附近墻上 | 戴護耳器 | 2 |
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 2 | ||||
噪聲有害 | 2 | ||||
2 | 備件車(chē)間焊接崗位 | 電焊煙塵、錳及其無(wú)機化合物、一氧化碳、二氧化氮、紫外輻射、噪聲 | 備件車(chē)間焊接崗位附近墻面上或醒目位置 | 注意防塵 | 2 |
戴防塵口罩 | 2 | ||||
戴護耳器 | 2 | ||||
噪聲有害 | 2 | ||||
電焊煙塵職業(yè)病危害告知卡 | 2 | ||||
錳及其無(wú)機化合物職業(yè)病危害告知卡 | 2 | ||||
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 2 | ||||
3 | 模具車(chē)間造型崗位 | 矽塵、噪聲 | 造型崗位設備上 | 注意防塵 | 1 |
戴防塵口罩 | 1 | ||||
戴護耳器 | 1 | ||||
噪聲有害 | 1 | ||||
粉塵職業(yè)病危害告知卡 | 1 | ||||
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 1 | ||||
4 | 模具車(chē)間熔煉、澆鑄崗位 | 金屬煙塵、鉻及其化合物、錳及其無(wú)機化合物、高溫、噪聲 | 熔煉、澆鑄崗位附近墻上 | 注意防塵 | 各1 |
戴防塵口罩 | 各1 | ||||
戴護耳器 | 各1 | ||||
噪聲有害 | 各1 | ||||
注意高溫 | 各1 | ||||
粉塵職業(yè)病危害告知卡 | 各1 | ||||
高溫職業(yè)病危害告知卡 | 各1 | ||||
鉻及其化合物、錳及其無(wú)機化合物職業(yè)病危害告知卡 | 各1 | ||||
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 各1 | ||||
5 | 模具車(chē)間精車(chē)加工崗位 | 切削液、噪聲 | 精車(chē)加工崗位附近墻上 | 戴護耳器 | 1 |
噪聲有害 | 1 | ||||
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 1 | ||||
6 | 模具車(chē)間熱處理崗位 | 高溫 | 熱處理崗位附近墻上 | 注意高溫 | 1 |
高溫職業(yè)病危害告知卡 | 1 | ||||
7 | 內鏜外拔車(chē)間機加工崗位 | 切削液、噪聲 | 內鏜外拔車(chē)間入口處附近墻上 | 戴護耳器 | 1 |
噪聲有害 | 1 | ||||
噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 1 |
表13-3 持續改進(jìn)措施
序號 | 類(lèi)型 | 持續改進(jìn)措施 |
1 | 組織管理 | a)用人單位應根據國家安全生產(chǎn)監督管理總局令第 48 號《職業(yè)病危害企業(yè)申報辦法》第四條規定規定要求,將此次現狀評價(jià)報告與職業(yè)病危害因素現場(chǎng)檢測結果向衡陽(yáng)市安全生產(chǎn)監督管理局申報。 |
b)用人單位會(huì )定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護,建議用人單位作業(yè)工人進(jìn)行設備維護時(shí),嚴格要求遵守操作標準,操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護用品,降低急性危害發(fā)生的風(fēng)險。 | ||
c)建議用人單位在生產(chǎn)運行過(guò)程中,嚴格按照已制定的操作規程對現場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行管理,并將現場(chǎng)違規作業(yè)行為納入考核范疇,嚴格督促作業(yè)人員遵守公司的規程。 | ||
2 | 工程技術(shù) | 做好職業(yè)病防護設施的維護,確保其性能和防護效果。 |
3 | 個(gè)人防護 | 進(jìn)一步完善個(gè)人防護用品發(fā)放記錄,加強員工個(gè)人防護用品佩戴的監督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求正確佩戴個(gè)人防護用品。 |
表13-4 預防措施
序號 | 類(lèi)型 | 建議措施(預防性) |
1 | 其他補充建議 | 今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)規模等有變化而導致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類(lèi)、濃度或強度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時(shí)間等接觸情況變化導致接觸濃度或強度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,用人單位應委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機構進(jìn)行評價(jià)。 |
2 | 注意工作中每小時(shí)后要做短暫的休息,預防固定姿勢作業(yè)造成的骨骼肌肉的損傷:工作臺、椅的高度,前臂與上臂、大腿與小腿成 90 度左右為適宜、工間休息做保健操等。 |
五、技術(shù)專(zhuān)家組評審意見(jiàn)及建議
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