湖南衡安名皓檢測有限公司
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湖南水口山志輝冶化有限責任公司評價(jià)報告信息網(wǎng)上公開(kāi)表
一、 評價(jià)報告基本情況
報告編號 | HAOHYP-2015-005 | 評價(jià)類(lèi)別 | 預評價(jià) |
項目名稱(chēng) | 湖南水口山志輝冶化有限責任公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸電鉛及稀貴金屬高效回收項目職業(yè)病危害預評價(jià) | ||
報告編制人 | 呂保龍 | ||
評價(jià)單位 | 衡陽(yáng)市衡安職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設單位 | 湖南水口山志輝冶化有限責任公司
| ||
建設單位聯(lián)系人 | 陳建華 | 項目地理位置 | 常寧市水口山有色金屬工業(yè)園湖南水口山志輝冶化有限公司廠(chǎng)區東側 |
調查人員 | 呂保龍 | ||
調查時(shí)間 | 2016年1月18日 | 建設單位陪同人 | 陳建華 |
采樣檢測人員 | 張敏元、李潤環(huán) | 建設單位陪同人 | 陳建華 |
采樣檢測時(shí)間 | 2016年4月6日 | ||
評審專(zhuān)家 | 唐文清、呂運福、彭波 | ||
評審時(shí)間 | 2016年6月22日 |
二、單位簡(jiǎn)介
湖南大三湘油茶科技有限公司油茶精深加工基地坐落在衡南縣云集鎮(縣城所在地),占地面積60畝,第一期工程壓榨車(chē)間生產(chǎn)能力為日處理茶籽50噸,精煉車(chē)間生產(chǎn)能力為成品茶油20噸/日,可實(shí)現物理精制、常規精煉兩種生產(chǎn)工藝;精煉與壓榨工藝配合,可生產(chǎn)脫殼低溫壓榨山茶油、原香山茶油、清香精制山茶油等。公司堅持高起點(diǎn)、高科技的發(fā)展方針,生產(chǎn)線(xiàn)共采用了13項專(zhuān)利技術(shù),其中有12項是本公司自主研發(fā)并實(shí)施的,取得ISO9001、HACCP體系認證。
三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結果
用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:
擬建項目可能存在主要職業(yè)病危害因素
評價(jià) 單元 | 子單元 | 職業(yè)病危害因素 | 產(chǎn)生原因 | 主要存在地點(diǎn) |
生產(chǎn) 單元 | 粗鉛初步精煉和鉛陽(yáng)極板制作單元 | 硫磺粉塵 | 工人投料過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間硫磺投料作業(yè) |
鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、二氧化硫 | 精煉過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間精煉 作業(yè) | ||
高溫 | 熔鉛鍋等高溫設備運行 | |||
噪聲 | 起重機、熔鉛鍋等設備的運轉 | |||
鉛煙 | 鉛陽(yáng)極板制作過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間鉛陽(yáng)極板制作 | ||
高溫 | 陽(yáng)極板鑄模機組等高溫設備運行 | |||
噪聲 | 陽(yáng)極板鑄模機組等設備的運轉 | |||
粗鉛電解單元 | 硅氟酸、四氟化硅、氟化氫、鉛及其化合物 | 工人投料過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間電解投料作業(yè) | |
鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 熔鉛鍋、始極片鍋熔煉過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間熔鉛鍋、始極片鍋熔煉作業(yè) | ||
高溫 | 熔鉛鍋、始極片鍋等高溫設備運行 | |||
噪聲 | 熔鉛鍋、始極片鍋等設備運行 | |||
硅氟酸、四氟化硅、 氟化氫 | 殘極洗槽中刷洗及管道輸送過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè)及電解液循環(huán)槽、殘極洗槽 | ||
噪聲 | 輸送泵運轉 | |||
銅浮渣處理單元 | 鉛塵、碳酸鈉、焦粉粉塵 | 配料及投料過(guò)程 | 銅浮渣處理車(chē)間配料及投料作業(yè) | |
鐵屑粉塵 | 投料過(guò)程 | 銅浮渣處理車(chē)間投料作業(yè) | ||
鉛塵、鉛煙、二氧化硫、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 熔料過(guò)程 | 銅浮渣處理車(chē)間熔料作業(yè) | ||
高溫 | 浮渣轉爐等高溫設備運行 | |||
噪聲 | 浮渣轉爐等設備運轉 | |||
硫化銅、鉛塵 | 放冰銅、放鉛過(guò)程 | 銅浮渣處理車(chē)間放冰銅、放鉛作業(yè) | ||
鉛陽(yáng)極泥處理單元 | 螢石粉粉塵、碎焦粉塵、碳酸鈉、硝酸、二氧化氮、硝酸鈉 | 配料、投料過(guò)程 | 貴金屬車(chē)間配料、投料作業(yè) | |
煙塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉過(guò)程 | 貴金屬車(chē)間貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉作業(yè) | ||
高溫 | 貴鉛爐等高溫設備運轉 | |||
噪聲 | 貴鉛爐等設備運轉 | |||
硝酸、二氧化氮、硝酸銀 | 銀電解過(guò)程 | 貴金屬車(chē)間銀電解作業(yè) | ||
氯化氫 | 金電解精煉過(guò)程 | 貴金屬車(chē)間金電解作業(yè) | ||
公輔單元 | 供電 | 工頻電場(chǎng) | 變配電設備在變配電過(guò)程 | 電解鉛車(chē)間、銅浮渣處理車(chē)間、貴金屬車(chē)間變電站10kV配電室 |
維修 | 砂輪磨塵、電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、錳及其無(wú)機化合物、電焊弧光、噪聲 | 電焊機、切割機、等維修設備維修過(guò)程 | 維修作業(yè)現場(chǎng) | |
生產(chǎn)現場(chǎng)存在的各種危害因素 | 受維修作業(yè)的環(huán)境影響 | 維修作業(yè)現場(chǎng) | ||
密閉空間作業(yè) | 維修槽、容器類(lèi)設備,污水處理池污泥清淤 | 維修作業(yè)現場(chǎng) |
四、評價(jià)結論與建議
用人單位職業(yè)病危害現狀評價(jià)分項結論
建議:本次評價(jià)在對擬建項目全面分析、評價(jià)的基礎上,從組織管理、工程技術(shù)、個(gè)體防護、應急救援、健康監護、衛生保健等方面提出擬建項目控制職業(yè)病危害的補充措施。建設單位應在擬建項目初步設計階段進(jìn)行補充完善。
4.1 組織管理
4.1.1 現場(chǎng)職業(yè)衛生的管理
4.1.1.1功能分區的劃分
廠(chǎng)區內、車(chē)間內實(shí)行功能分區管理,功能區之間留有安全衛生防護距離,地面涂刷黃色設備線(xiàn)及隔離警示線(xiàn)。
4.1.1.2職業(yè)病危害公告欄的設置
擬建項目建成后,建設單位應在廠(chǎng)區或車(chē)間內醒目的位置設置職業(yè)病危害公告欄,公告職業(yè)衛生管理制度、職業(yè)衛生宣傳知識、職業(yè)病危害事故應急救援措施、現場(chǎng)職業(yè)病危害因素檢測結果、職業(yè)衛生日常管理通知和文件等內容。
4.1.1.3職業(yè)病危害警示標識及中文警示說(shuō)明的設置
擬建項目建成后,建設單位應根據《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識》(GBZ 158-2003)等的相關(guān)規定,在產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所的醒目位置設相應防護措施的圖形標識和警示標語(yǔ),以使勞動(dòng)者對職業(yè)病危害引起警覺(jué)。
擬建項目職業(yè)病危害警示標識設置參見(jiàn)表4-1。
表4-1 職業(yè)病危害警示標識設置
場(chǎng)所 | 主要職業(yè)病危害因素 | 主要設置地點(diǎn) | 建議設置警示標識 |
電解鉛車(chē)間精煉作業(yè) | 鉛塵、硫磺粉塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、二氧化硫、高溫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、注意防塵、戴防塵口罩、戴防護眼鏡、注意高溫、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
電解鉛車(chē)間鉛陽(yáng)極板制作 | 鉛煙、高溫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、注意防塵、戴防塵口罩、戴防護眼鏡、注意高溫、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
電解鉛車(chē)間熔鉛鍋、始極片鍋熔煉作業(yè) | 鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、高溫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、注意防塵、戴防塵口罩、戴防毒面具、戴防護眼鏡、注意高溫、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè)及電解液循環(huán)槽、殘極洗槽 | 硅氟酸、四氟化硅、氟化氫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、當心有毒氣體、戴防毒面具、戴防護眼鏡、當心腐蝕、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
銅浮渣處理車(chē)間熔料作業(yè) | 鉛塵、鉛煙、二氧化硫、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、高溫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、注意防塵、戴防塵口罩、戴防毒面具、戴防護眼鏡、注意高溫、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
貴金屬車(chē)間貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉作業(yè) | 鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 高溫、噪聲 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、注意防塵、戴防塵口罩、戴防毒面具、戴防護眼鏡、注意高溫、當防護手套、噪聲有害、戴護耳器 |
貴金屬車(chē)間銀電解作業(yè) | 硝酸、二氧化氮、硝酸銀 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、當心有毒氣體、戴防毒面具、戴防護眼鏡、當心腐蝕、當防護手套 |
貴金屬車(chē)間金電解作業(yè) | 氯化氫 | 墻壁醒目位置 | 注意通風(fēng)、當心有毒氣體、戴防毒面具、戴防護眼鏡、當心腐蝕、當防護手套 |
注:規格和大小等要求參見(jiàn)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識》GBZ 158-2003,設置位置和數量根據作業(yè)場(chǎng)所情況設置。 |
4.1.2 委外部分職業(yè)衛生的管理
擬建項目大、中型維修存在委外作業(yè),建設單位應對委外單位的職業(yè)病危害防護能力及資質(zhì)進(jìn)行調查,不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉移給不具備職業(yè)病防護條件和資質(zhì)的單位和個(gè)人,不具備職業(yè)病防護條件的單位和個(gè)人不得接受產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)。
全廠(chǎng)的大、中型維修依托于社會(huì )專(zhuān)業(yè)公司,包括電焊作業(yè),在被委托方進(jìn)行維修工作時(shí)應向被委托方員工提供防毒面具或防塵口罩等相應的個(gè)體防護用品,并保證維修場(chǎng)所有較好的通風(fēng)條件。
簽訂委托合同時(shí)對職業(yè)病防治的責任進(jìn)行劃分,建設單位應為委外人員提供具備工程防護措施的作業(yè)場(chǎng)所,建設單位應將在本公司作業(yè)的委外人員的職業(yè)衛生管理納入到公司的監督、管理體系中。
本次評價(jià)根據擬建項目可能存在的主要職業(yè)病危害因素及分布情況、職業(yè)病危害因素的關(guān)鍵控制點(diǎn)情況、擬采取的職業(yè)病危害防護設施情況,對職業(yè)病危害防護措施進(jìn)行補充。
4.2.1 職業(yè)病防護設施
4.2.1.1防塵、毒措施
防塵、毒工程技術(shù)補充控制措施見(jiàn)表4-2。
表4-2 防塵、毒工程技術(shù)補充控制措施
評價(jià)單元 | 子單元 | 塵毒危害因素 | 主要存在地點(diǎn) | 參考的工程技術(shù)控制措施及參數要求 |
生產(chǎn)單元 | 粗鉛初步精煉和鉛陽(yáng)極板制作單元 | 硫磺粉塵 | 電解鉛車(chē)間硫磺投料作業(yè) | a)電解鉛車(chē)間局部除塵、局部排風(fēng)系統做好密閉、密封; b)電解鉛車(chē)間局部排風(fēng)系統的局部排風(fēng)罩,排毒要求的控制風(fēng)速在0.25m/s~3m/s之間,常用風(fēng)速為0.5m/s~1.5m/s,管道風(fēng)速采用8m/s~12m/s; c)電解鉛車(chē)間正常生產(chǎn)時(shí),全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于10次/h;事故狀態(tài)下,全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于12次/h。 |
鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、二氧化硫 | 電解鉛車(chē)間精煉作業(yè) | |||
鉛煙 | 電解鉛車(chē)間鉛陽(yáng)極板制作 | |||
粗鉛電解單元 | 硅氟酸、四氟化硅、氟化氫、鉛及其化合物 | 電解鉛車(chē)間電解投料作業(yè) | ||
鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 電解鉛車(chē)間熔鉛鍋、始極片鍋熔煉作業(yè) | |||
硅氟酸、四氟化硅、氟化氫 | 電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè)及電解液循環(huán)槽、殘極洗槽 | |||
銅浮渣處理單元 | 鉛塵、碳酸鈉、焦粉粉塵 | 銅浮渣處理車(chē)間配料及投料作業(yè) | a)銅浮渣處理車(chē)間局部除塵系統做好密閉、密封; b)銅浮渣處理車(chē)間局部排風(fēng)系統的局部排風(fēng)罩,排毒要求的控制風(fēng)速在0.25m/s~3m/s之間,常用風(fēng)速為0.5m/s~1.5m/s,管道風(fēng)速采用8m/s~12m/s; c)銅浮渣處理車(chē)間正常生產(chǎn)時(shí),全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于10次/h;事故狀態(tài)下,全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于12次/h。 | |
鐵屑粉塵 | 銅浮渣處理車(chē)間投料作業(yè) | |||
鉛塵、鉛煙、二氧化硫、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 銅浮渣處理車(chē)間熔料作業(yè) | |||
硫化銅、鉛塵 | 銅浮渣處理車(chē)間放冰銅、放鉛作業(yè) | |||
鉛陽(yáng)極泥處理單元 | 螢石粉粉塵、碎焦粉塵、碳酸鈉、硝酸、二氧化氮、硝酸鈉 | 貴金屬車(chē)間配料、投料作業(yè) | a)貴金屬車(chē)間局部除塵系統做好密閉、密封; b)貴金屬車(chē)間局部排風(fēng)系統的局部排風(fēng)罩,排毒要求的控制風(fēng)速在0.25m/s~3m/s之間,常用風(fēng)速為0.5m/s~1.5m/s,管道風(fēng)速采用8m/s~12m/s; c)貴金屬車(chē)間正常生產(chǎn)時(shí),全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于10次/h;事故狀態(tài)下,全面機械通風(fēng)系統換氣次數不低于12次/h。 | |
煙塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物 | 貴金屬車(chē)間貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉作業(yè) | |||
硝酸、二氧化氮、硝酸銀 | 貴金屬車(chē)間銀電解作業(yè) | |||
氯化氫 | 貴金屬車(chē)間金電解作業(yè) |
擬建項目的通風(fēng)系統應滿(mǎn)足以下要求:
設計要求:
a)根據作業(yè)點(diǎn)的位置、數量,設計符合要求的局部機械吸風(fēng)罩,確保每個(gè)逸散粉塵或毒物的作業(yè)點(diǎn)均有局部排氣罩。
b)局部通風(fēng)設施設置在產(chǎn)生源上方,根據具體情況采取上吸罩、側吸罩或下吸罩,通風(fēng)罩類(lèi)型以設置傘形密閉罩為主,傘形罩的擴張角應小于60°,罩口離發(fā)生源的距離越近越好,根據所需要的風(fēng)量、風(fēng)壓選擇風(fēng)機。
c)局部機械排風(fēng)系統各類(lèi)型排氣罩遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則,罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應足以將發(fā)生源產(chǎn)生的粉塵、有害氣體吸入罩內,確保達到高捕集效率。局部吸氣罩盡可能地密閉、包圍或靠近有害物源,排風(fēng)口盡量布置在有害物產(chǎn)生源附近或有害物濃度最高區域,以便最大限度地把有害物從車(chē)間內排出。同時(shí)在確定密閉罩進(jìn)風(fēng)口的位置、結構和風(fēng)速時(shí),應使罩內負壓均勻,防止粉塵外逸。局部排風(fēng)罩不能采用密閉形式時(shí),根據工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。
d)排氣系統的吸氣點(diǎn)不宜過(guò)多,一般不超過(guò)5-6個(gè)點(diǎn)。通風(fēng)系統的組成及其布置應合理,管道材質(zhì)應合格。
盡量減少風(fēng)管的轉彎,轉彎時(shí),用弧彎管代替直彎管?;澒艿那拾霃讲灰诉^(guò)小,一般曲率半徑R等于圓形彎頭直徑(或矩形彎頭寬度)的1-2倍。三通支管與干管的夾角不宜超過(guò)30°。
4.2.1.2減振、降噪措施
對于噪聲危害的控制,建設單位應在設計階段應從設備選型、設備布局、設備安裝等多方面采取減振、隔聲等綜合措施。
a)擬建項目在工藝技術(shù)條件允許的情況下,設備選型時(shí),選用低噪聲設備,從源頭上降低設備本身的噪聲。
b)設備布局時(shí),主要按照功能分區合理布置,強噪聲設備擬布置在獨立的柜內。
c)設備安裝時(shí),擬對高噪聲設備設置獨立減振基礎,安裝減振墊、隔聲罩等措施;對高噪聲、強振動(dòng)的設備采取柔性連接。
4.2.1.3防暑、降溫措施
對于高溫危害的控制,建設單位應優(yōu)先采用有利于控制高溫的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備,從源頭上降低或者消除高溫危害。對于生產(chǎn)過(guò)程中不能完全消除的高溫危害,應當采取綜合控制措施,使其盡量符合國家職業(yè)衛生標準要求。
對高溫設備或管線(xiàn)加裝隔熱層、隔離層,使用絕熱層,使高溫設備或管線(xiàn)外表溫度不高于40℃,減少車(chē)間內生產(chǎn)熱源數量。
對于不能采取隔熱措施的設備或管線(xiàn),采取架空設置、距離防護,避免人員接觸或靠近。
4.2.1.4施工期產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素建議措施
施工期的職業(yè)病危害因素主要為粉塵、化學(xué)毒物、噪聲、高溫、振動(dòng)、紫外輻射等。對于施工期的職業(yè)病危害因素,建議采取以下措施:
1)施工現場(chǎng)道路做到堅實(shí)路面,經(jīng)常清掃路面,干旱季節要定時(shí)灑水,保持路面濕潤;運輸白灰、水泥、施工垃圾等易揚塵車(chē)輛要嚴密,或采取其它措施,以避免沿途散落。
2)合理安排施工時(shí)間及施工設備組合,避免同一時(shí)間使用大量高噪聲設備,加強現場(chǎng)管理,禁止人員大聲喧嘩,在現場(chǎng)設置禁止鳴笛標志,禁止進(jìn)出車(chē)輛鳴笛。
3)選用低噪聲設備,并采取一定的降噪措施;比如,低噪的切割、鉆孔等設備;對于閑置的設備,應避免其運行;同時(shí),使用的過(guò)程中應注意對設備經(jīng)常進(jìn)行檢修,防止因零件損壞而造成強烈噪聲。
4)為工人發(fā)放防塵口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防護眼鏡、防護手套等個(gè)人防護用品,并督促其正確佩戴。
4.2.2 衛生輔助用室要求
4.2.2.1 一般規定
a)應根據工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設置輔助用室,包括車(chē)間衛生用室(浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室)、生活室(休息室、就餐場(chǎng)所、廁所)、婦女衛生室,并應符合相應的衛生標準要求。
b)輔助用室應避開(kāi)有害物質(zhì)、病原體、高溫等職業(yè)性有害因素的影響。建筑物內部構造應易于清掃,衛生設備便于使用。
c)浴室、盥洗室、廁所的設計,一般按勞動(dòng)者最多的班組人數進(jìn)行設計。存衣室設計計算人數應按車(chē)間勞動(dòng)者實(shí)際總數計算。
4.2.2.2 車(chē)間衛生用室
按照表4-3車(chē)間衛生特征分級標準衡量,擬建項目車(chē)間衛生特征等級為3級。
表4-3 車(chē)間衛生特征分級
衛生特征 | 1級 | 2級 | 3級 | 4級 |
有毒物質(zhì) | 極易經(jīng)皮膚吸收引起中毒的劇毒物質(zhì)(如有機磷、三硝基甲苯、四乙基鉛等 | 易經(jīng)皮膚吸收或有惡臭的物質(zhì),或高毒物質(zhì)(如丙烯晴、吡啶、苯酚等) | 其他毒物 | 不接觸有害物質(zhì)或粉塵,不污染或輕度污染身體(如儀表、金屬冷加工、機械加工等) |
粉塵 | - | 嚴重污染全身或對皮膚有刺激的粉塵(如碳黑、玻璃棉等) | 一般粉塵(棉塵) | |
其他 | 處理傳染性材料、動(dòng)物原料(如皮毛等) | 高溫作業(yè)、井下作業(yè) | 體力勞動(dòng)強度Ⅲ級或Ⅳ級 | |
注:雖易經(jīng)皮膚吸收,但易揮發(fā)的有毒物質(zhì)(如苯等)可按3級確定。 |
設置要求:
a)浴室
依據《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》規定,可在廠(chǎng)區或居住區設置集中浴室,浴室可由更衣室、洗浴間和管理間組成,擬建項目男女兩間淋浴器的數量可根據設計計算人數計算,每個(gè)淋浴器設計使用人數9人(上限值)。
b)更/存衣室
便衣室、工作服室可按照同柜分層存放的原則,更衣室與休息室可合并設置。
c)盥洗室
車(chē)間內應設盥洗室或盥洗設備。盥洗水龍頭數量根據車(chē)間衛生特征和設計計算人數(按最大班工人總數的93%計算),按表4-4設置。
表4-4 盥洗水龍頭設計數量
車(chē)間衛生特征級別 | 每個(gè)水龍頭的使用人數(人) |
1、2 | 20-30 |
3、4 | 31-40 |
d)廁所
廁所不宜距工作地點(diǎn)過(guò)遠,并應有排臭、防蠅措施。車(chē)間內的廁所,一般應為水沖式,同時(shí)應設洗手池、洗污池。除有特殊需要,廁所的蹲位數應按使用人數設計。男廁所:男職工人數100人以下的工作場(chǎng)所按25人設1個(gè)蹲位;100人以上的工作場(chǎng)所每增50人增設1個(gè)蹲位,小便器的數量與蹲位的數量相同。女廁所:女職工人數100人以下的工作場(chǎng)所,按15人設1~2個(gè)蹲位;100人以上的工作場(chǎng)所,每增30人,增設1個(gè)蹲位。
4.3 個(gè)體防護
建設單位應在采取衛生工程防護措施的同時(shí),按照《勞動(dòng)防護用品監督管理規定》、《個(gè)體防護裝備選用規范》等標準及規范的要求建立公司的個(gè)體防護用品配備標準,為接觸毒物和噪聲等職業(yè)病危害因素的作業(yè)工人配備相應的個(gè)人防護用品。
擬建項目生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)體防護用品配備參照表4-5。
表4-5 個(gè)體防護用品配備建議
評價(jià) 單元 | 子單元 | 工種 | 職業(yè)病危害因素 | 主要存在地點(diǎn) | 建議配備的個(gè)體防護用品 | 使用時(shí)機 |
生產(chǎn) 單元 | 粗鉛初步精煉和鉛陽(yáng)極板制作單元 | 粗鉛精煉工 | 硫磺粉塵、鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、二氧化硫、高溫、噪聲 | 電解鉛車(chē)間硫磺投料作業(yè) | 防塵、毒復合口罩、防高溫服、防護眼鏡、防高溫手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) |
精鉛鑄錠工 | 鉛煙、高溫、噪聲 | 電解鉛車(chē)間鉛陽(yáng)極板制作 | 防塵口罩、防高溫服、防護眼鏡、防高溫手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | ||
粗鉛電解單元 | 電解工 | 硅氟酸、四氟化硅、氟化氫、鉛及其化合物 | 電解鉛車(chē)間電解投料作業(yè) | 防塵、毒復合口罩、防化服、防護眼鏡、防酸堿手套 | 操作、巡檢時(shí) | |
陰極生產(chǎn)工 | 鉛塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、高溫、噪聲 | 電解鉛車(chē)間熔鉛鍋、始極片鍋熔煉作業(yè) | 防塵、毒復合口罩、防高溫服、防護眼鏡、防高溫手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | ||
殘極洗滌工 | 硅氟酸、四氟化硅、氟化氫、噪聲 | 電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè)及電解液循環(huán)槽、殘極洗槽 | 防毒口罩、防化服、防護眼鏡、防酸堿手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | ||
銅浮渣處理單元 | 生產(chǎn) 人員 | 鉛塵、碳酸鈉、焦粉粉塵、鐵屑粉塵、鉛塵、鉛煙、二氧化硫、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、硫化銅、高溫、噪聲 | 銅浮渣處理車(chē)間配料及投料作業(yè) | 防塵、毒復合口罩、防高溫服、防護眼鏡、防高溫手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | |
鉛陽(yáng)極泥處理單元 | 生產(chǎn) 人員 | 螢石粉粉塵、碎焦粉塵、碳酸鈉、硝酸、二氧化氮、硝酸鈉、氯化氫、硝酸銀、煙塵、鉛煙、銅煙、二氧化錫、砷及其化合物、銻及其化合物、鉍及其化合物、碲及其化合物、高溫、噪聲 | 貴金屬車(chē)間配料、投料作業(yè) | 防塵、毒復合口罩、防高溫服、防護眼鏡、防高溫手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | |
公輔單元 | 供電 | 維修 人員 | 工頻電場(chǎng) | 變電站、10kV配電室 | 絕緣手套、絕緣鞋 | 操作、巡檢時(shí) |
維修 | 砂輪磨塵、電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、錳及其無(wú)機化合物、電焊弧光、噪聲 | 維修作業(yè)現場(chǎng) | 防塵、毒復合口罩、防護眼鏡、防護手套、防噪聲耳塞 | 操作、巡檢時(shí) | ||
注:個(gè)體防護用品的配備數量、性能參數、更換周期企業(yè)可根據現場(chǎng)職業(yè)病危害因素濃度(強度)和實(shí)際的使用情況制定。 |
非本崗位作業(yè)人員進(jìn)入該崗位作業(yè)場(chǎng)所時(shí)配備個(gè)人防護用品參照上表相應崗位。
加強個(gè)人防護用品的穿戴的培訓,佩戴的監督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求佩戴個(gè)人防護用品。
4.4 應急救援
擬建項目如一旦發(fā)生泄漏事故、操作不當等,二氧化硫、硅氟酸、氟化氫、硝酸、氯化氫可發(fā)生急性職業(yè)病危害,發(fā)生中毒、窒息、腐蝕等職業(yè)病危害事故。因此,擬建項目應做好應急救援,降低急性危害發(fā)生的風(fēng)險。
4.4.1 應急救援預案
擬建項目應根據《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《突發(fā)公共衛生事件應急條例》等有關(guān)法律、條例,結合擬建項目具體情況,制定《職業(yè)病危害事故應急救援預案》。
擬建項目除了總預案外,還應制定職業(yè)病危害專(zhuān)項預案,專(zhuān)項預案應包括:
a)化學(xué)品泄漏專(zhuān)項預案;
b)硅氟酸、氟化氫、硝酸、氯化氫腐蝕事故專(zhuān)項預案;
c)高溫中暑專(zhuān)項預案;
d)檢維修作業(yè)操作規程及應急救援專(zhuān)項預案;
e)密閉空間作業(yè)操作規程及應急救援專(zhuān)項預案。
4.4.2 應急救援設施
根據類(lèi)比項目應急救援設施存在的不足,擬建項目應參考下述內容完善擬建項目應急救援設施。
4.4.2.1現場(chǎng)設施
a)沖淋洗眼器
擬建項目在可能發(fā)生泄漏、存在有毒或腐蝕性物料的作業(yè)場(chǎng)所、設置應急沖淋洗眼器,針對擬設置情況,沖淋洗眼器補充設置建議見(jiàn)表4-6。
表4-6 沖淋洗眼器補充設置建議
序號 | 設置場(chǎng)所 |
1 | 電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè)及殘極洗槽 |
2 | 電解鉛車(chē)間電解作業(yè) |
3 | 貴金屬車(chē)間銀電解作業(yè) |
4 | 貴金屬車(chē)間金電解作業(yè) |
擬建項目沖淋洗眼器設置應符合以下要求:
1)設置數量應滿(mǎn)足其服務(wù)半徑小于15m的要求,洗眼器和沖淋設備應該安裝在危險源頭的附近,在10s內能夠快步到達洗眼器和沖淋設備的區域范圍,同時(shí)應安裝在和危險源同一水平面上,應避免上下樓梯或者斜坡、拐彎,最好能夠直線(xiàn)到達,避免越層救護。設備至少要有3個(gè)方向的工作的位置,周邊無(wú)障礙物,以便迅速使用。
2)出水溫度15-37℃。為使出水溫度達到溫和的要求,最簡(jiǎn)單的方法是將供水分為冷水和熱水系統,再安裝一個(gè)混水閥,使混合后的水溫達到正常的需要。
3)使用的水源應為飲用水或相當于飲用水水質(zhì),采用自來(lái)水等清潔水源即可,一般直接連接到供水管網(wǎng),能夠滿(mǎn)足應急使用時(shí)大量水源的需求。應使供水管路與其他管路分開(kāi),以免受到污染。
4)洗眼器和沖淋設備最少每周啟動(dòng)一次,查看是否能夠正常運行,減少在停滯的供水管線(xiàn)中沉淀物積聚的機會(huì )和微生物危害成長(cháng)的可能。
b)事故通風(fēng)
擬建項目在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒的化學(xué)物質(zhì)的室內作業(yè)場(chǎng)所應設置事故通風(fēng)裝置及與事故通風(fēng)系統相連鎖的泄漏報警裝置。
針對擬設置情況,補充事故通風(fēng)設置,見(jiàn)表4-7。
表4-7 事故通風(fēng)設置建議
序號 | 設置場(chǎng)所 | 存在危害因素 | 事故通風(fēng) |
1 | 電解鉛車(chē)間殘極洗槽中刷洗作業(yè) | 氟化氫 | 設置事故通風(fēng)系統 |
2 | 電解鉛車(chē)間電解作業(yè) | 氟化氫 | 設置事故通風(fēng)系統 |
3 | 貴金屬車(chē)間銀電解作業(yè) | 二氧化氮 | 設置事故通風(fēng)系統 |
4 | 貴金屬車(chē)間金電解作 | 氯化氫 | 設置事故通風(fēng)系統 |
擬建項目事故通風(fēng)設置應符合以下要求:
1)事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統和事故通風(fēng)系統共同保證,但在發(fā)生事故時(shí),必須保證能提供足夠的通風(fēng)量;事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據工藝設計要求通過(guò)計算確定,但換氣次數不宜<12次/h。
2)事故通風(fēng)通風(fēng)機的控制開(kāi)關(guān)應分別設置在室內、室外便于操作的地點(diǎn)。
3)事故通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口,應設在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對事故通風(fēng)的死角處,應采取導流措施。事故排風(fēng)的吸風(fēng)口,應設在有毒有害物質(zhì)散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。當事故發(fā)生向室內放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時(shí),吸風(fēng)口應設在地面以上0.3m~1.0m處;放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時(shí),吸風(fēng)口應設在上部地帶,且對于可燃氣體和蒸汽,吸風(fēng)口應盡量緊貼頂棚布置,其上緣距頂棚不得大于0.4m。
4)事故通風(fēng)裝置排風(fēng)口的設置應盡可能避免對人員的影響:事故通風(fēng)裝置的排風(fēng)口應設在安全處,遠離門(mén)、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn);排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區和正壓區。事故排風(fēng)的排風(fēng)口,不應布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。排風(fēng)口應高于20m范圍內最高建筑物的屋面3m以上,當其與機械送風(fēng)系統進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時(shí),尚應高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。
5)散發(fā)有毒有害物質(zhì)設備的尾氣必須經(jīng)凈化處理,達到國家排放標準后方可排入大氣。若直接排入大氣時(shí),應引至屋頂以上3m高處放空,若鄰近建筑物高于本車(chē)間時(shí),應加高排放口高度。
c)密閉空間作業(yè)
建設單位注意擬建項目存在的密閉空間作業(yè)(如:進(jìn)入罐、爐等容器類(lèi)設備維修)對人體造成的危害,對于密閉空間作業(yè)應雙人或更多人操作,至少一人值守,其他人員作業(yè),作業(yè)前應探明氧含量等;進(jìn)入前應對場(chǎng)所進(jìn)行評估,符合要求后方可入內作業(yè)。
4.4.2.2廠(chǎng)內內部救援
擬建項目擬在電解鉛車(chē)間、銅浮渣處理車(chē)間、貴金屬車(chē)間分別配備1個(gè)急救藥箱,急救藥箱的物品和數量配備見(jiàn)表4-8。急救箱放置在便于勞動(dòng)者取用的地點(diǎn),并由專(zhuān)人負責定期檢查與更新。
表4-8 急救藥箱內用品配備建議
序號 | 名稱(chēng) | 儲存數量 | 用途 |
1 | 醫用酒精 | 1瓶 | 消毒傷口 |
2 | 新潔爾滅酊 | 1瓶 | 消毒傷口 |
3 | 過(guò)氧化氫溶液 | 1瓶 | 清洗傷口 |
4 | 0.9%的生理鹽水 | I瓶 | 清洗傷口 |
5 | 2%碳酸氫鈉 | l瓶 | 處置酸灼傷 |
6 | 脫脂棉花 | 2包 | 清洗傷口 |
7 | 脫脂棉簽 | 5包 | 清洗傷口 |
8 | 中號膠布 | 2卷 | 粘貼繃帶 |
9 | 繃帶 | 2卷 | 包扎傷口 |
10 | 剪刀 | 1個(gè) | 急救 |
11 | 錘子 | 1個(gè) | 急救 |
12 | 醫用手套、口罩 | 按實(shí)際需要 | 防止施救者被感染 |
13 | 燙傷軟膏 | 2支 | 消腫/燙傷 |
14 | 保鮮紙 | 2包 | 包裹燒傷、燙傷部位 |
15 | 創(chuàng )可貼 | 8個(gè) | 止血護創(chuàng ) |
16 | 傷濕止痛膏 | 2個(gè) | 淤傷、扭傷 |
17 | 冰袋 | 1個(gè) | 淤傷、肌肉拉傷或關(guān)節扭傷 |
18 | 止血帶 | 2個(gè) | 止血 |
19 | 三角巾 | 2包 | 受傷的上肢、固定敷料或骨折處等 |
20 | 高分子急救夾板 | 1個(gè) | 骨折處理 |
21 | 眼藥膏 | 2支 | 處理眼睛 |
22 | 洗眼液 | 2支 | 處理眼睛 |
23 | 防暑降溫藥品 | 5盒 | 夏季防暑降溫 |
24 | 體溫計 | 2支 | 測體溫 |
25 | 急救、呼吸氣囊 | 1個(gè) | 人工呼吸 |
26 | 霧化吸入器 | 1個(gè) | 應急處置 |
27 | 急救毯 | 1個(gè) | 急救 |
28 | 手電筒 | 2個(gè) | 急救 |
29 | 急救使用說(shuō)明 | 1份 | - |
7.4.2.3廠(chǎng)外部救援
根據擬建項目生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的職業(yè)病危害事故,就近選擇具有應急救援能力的外部應急救援醫院,簽訂應急救援合作協(xié)議,一旦發(fā)生緊急事故,可以及時(shí)送往協(xié)議醫院對工人進(jìn)行搶救治療。
4.5 健康監護和衛生保健
根據類(lèi)比項目職業(yè)健康監護存在的不足,擬建項目應加強對擬建項目職業(yè)健康監護;針對各崗位產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,組織生產(chǎn)工人進(jìn)行健康監護。
4.5.1 健康監護
擬建項目健康監護應按《用人單位職業(yè)健康監護監督管理辦法》、《職業(yè)健康監護技術(shù)規范》等要求進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
擬建項目健康監護應委托具有職業(yè)性健康監護資質(zhì)的機構進(jìn)行。
擬建項目職業(yè)性健康監護應包括:上崗前、在崗期間、離崗時(shí)、應急時(shí)職業(yè)健康檢查、離崗后隨訪(fǎng)檢查。對于體檢發(fā)現職業(yè)禁忌證人員給予調離崗位,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現職業(yè)相關(guān)異常人員應及時(shí)做好復查工作,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現其他疾病或異常人員應及時(shí)告知其本人去綜合醫院復查,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現疑似職業(yè)病應及時(shí)提請職業(yè)病診斷機構進(jìn)一步明確診斷,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現職業(yè)病病人應給予治療等處置。
擬建項目主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期見(jiàn)F8章節。
4.5.2 衛生保健
擬建項目在夏季高溫作業(yè)期間,應定期供應含鹽的清涼飲料;根據實(shí)際生產(chǎn)情況,盡量縮短中午工作時(shí)間。
每年夏季高溫作業(yè)前,應組織生產(chǎn)工人進(jìn)行健康監護,對職業(yè)禁忌證患者及時(shí)轉崗。
按照《關(guān)于印發(fā)防暑降溫措施管理辦法的通知》安監總安健〔2012〕89號對高溫作業(yè)采取綜合措施,對高溫危害進(jìn)行控制與防護。
4.5 施工期組織管理、防護措施及產(chǎn)生職業(yè)病危害因素建議措施
4.5.1施工期組織管理
a)應委托具備職業(yè)病防護條件的施工單位進(jìn)行擬建項目的建設施工,并簽訂職業(yè)病防護相關(guān)合同。
b)擬建項目施工過(guò)程如實(shí)行總承包或分包,由總承包單位統一負責施工現場(chǎng)的職業(yè)衛生管理,檢查督促分包單位落實(shí)職業(yè)病危害防治措施。職業(yè)病危害防治的內容應當在分包合同中列明。不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉包給不具備職業(yè)病防護條件的單位和個(gè)人。
c)施工單位在建設施工時(shí)應參照《建筑行業(yè)職業(yè)病危害預防控制規范》(GBZ/T 211-2008)對擬建項目施工過(guò)程產(chǎn)生的職業(yè)病危害進(jìn)行預防控制。
4.5.2 施工期產(chǎn)生職業(yè)病危害因素建議措施
擬建項目在施工建設過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生粉塵、噪聲、振動(dòng)、紫外輻射等職業(yè)病危害因素,建議采取以下措施:
a)合理安排施工時(shí)間及施工設備組合,避免同一時(shí)間使用大量高噪聲設備,加強現場(chǎng)管理,禁止人員大聲喧嘩,在現場(chǎng)設置禁止鳴笛標志,禁止進(jìn)出車(chē)輛鳴笛。
b)選用低噪聲設備,并采取一定的降噪措施;比如,低噪的切割、鉆孔等設備;對于閑置的設備,應避免其運行;同時(shí),使用的過(guò)程中應注意對設備經(jīng)常進(jìn)行檢修,防止因零件損壞而造成強烈噪聲。
c)為工人發(fā)放防塵口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防護眼鏡、防護手套等個(gè)人防護用品,并督促其正確佩戴。
4.5.3 施工期職業(yè)病危害防護措施建議
a)施工時(shí)配備有效的職業(yè)病危害防護設施,使工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度(或強度)符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1-2007)和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)的要求。職業(yè)病防護設施應進(jìn)行經(jīng)常性的維護、檢修,確保其處于正常狀態(tài)。
b)應采取的防噪措施:盡量選用低噪聲施工設備和施工工藝代替高噪聲施工設備和施工工藝;對高噪聲施工設備采取隔聲、消聲、隔振降噪等措施,盡量將噪聲源與勞動(dòng)者隔開(kāi);盡可能減少高噪聲設備作業(yè)點(diǎn)的密度;高噪聲施工場(chǎng)所應為作業(yè)工人配備護耳器,減少作業(yè)時(shí)間。
c)應采取的防振措施:加強施工工藝、設備和工具的更新、改造;風(fēng)動(dòng)工具的金屬部件改用塑料或橡膠,或加用各種襯墊物,減少因撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)。手持振動(dòng)工具應安裝防振手柄,勞動(dòng)者應戴防振手套;減少手持振動(dòng)工具的重量,改善手持工具的作業(yè)體位,防止強迫體位;采取輪流作業(yè)方式,減少勞動(dòng)者接觸振動(dòng)的時(shí)間。
4.6 補充建議
a)建設單位應將擬建項目職業(yè)病危害預評價(jià)報告書(shū)提交安監部門(mén)審核批復、備案。
b)擬建項目屬于職業(yè)病危害嚴重的建設項目,因此,建設單位在進(jìn)行下一步設計時(shí)應將本報告作為設計的參考依據之一,在采取擬建項目擬采取的職業(yè)病危害防護措施的同時(shí),參考本報告書(shū)F4章節類(lèi)比企業(yè)采取的職業(yè)病防護措施及第4章提出的補充措施,結合擬建項目設計情況和職業(yè)衛生相關(guān)法律法規、標準進(jìn)行職業(yè)衛生防護設施設計。
建設單位應當委托具有相應資質(zhì)的設計單位編制職業(yè)病防護設施設計專(zhuān)篇。建設單位在職業(yè)病防護設施設計專(zhuān)篇編制完成后,應當組織有關(guān)職業(yè)衛生專(zhuān)家,對職業(yè)病防護設施設計專(zhuān)篇進(jìn)行評審。
建設單位應當會(huì )同設計單位對職業(yè)病防護設施設計專(zhuān)篇進(jìn)行完善,并對其真實(shí)性、合法性和實(shí)用性負責。
c)擬建項目在建設施工過(guò)程中認真落實(shí)職業(yè)病防護設施設計,做到與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)使用。
建設項目職業(yè)病防護設施應當由取得相應資質(zhì)的施工單位負責施工,并與建設項目主體工程同時(shí)進(jìn)行。施工單位應當按照職業(yè)病防護設施設計和有關(guān)施工技術(shù)標準、規范進(jìn)行施工,并對職業(yè)病防護設施的工程質(zhì)量負責。
工程監理單位、監理人員應當按照法律法規和工程建設強制性標準,對職業(yè)病防護設施施工工程實(shí)施監理,并對職業(yè)病防護設施的工程質(zhì)量承擔監理責任。
投產(chǎn)后應加強職業(yè)病危害防護設施的管理和維修,使擬建項目工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度或強度符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求,以達到防治職業(yè)病危害的目的。
d)職業(yè)病危害預評價(jià)經(jīng)相關(guān)部門(mén)批復后,如果建設項目的生產(chǎn)規模、工藝、職業(yè)病危害因素的種類(lèi)、防護設施等發(fā)生改變,應對改變的內容重新進(jìn)行職業(yè)病危害預評價(jià)、審核或備案。
e)根據《職業(yè)病危害項目申報辦法》(安監總局〔2012〕第48號令)的要求,擬建工程要在建設項目竣工驗收之日起30日內將擬建項目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素向衡陽(yáng)市安全生產(chǎn)監督管理局申報。
f)根據《建設項目職業(yè)衛生“三同時(shí)”監督管理暫行辦法》(安監總局〔2012〕第51號令)的要求,建設項目完工后,需要進(jìn)行試運行的,其配套建設的職業(yè)病防護設施必須與主體工程同時(shí)投入試運行。試運行時(shí)間應當不少于30日,最長(cháng)不得超過(guò)180日,國家有關(guān)部門(mén)另有規定或者特殊要求的行業(yè)除外。
擬建項目試運行期間,建設單位應當對職業(yè)病防護設施運行的情況和工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素進(jìn)行監測,并委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價(jià)。建設項目沒(méi)有進(jìn)行試運行的,應當在其完工后委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價(jià)。
分期建設、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設項目,其配套的職業(yè)病防護設施應當分期與建設項目同步進(jìn)行驗收。建設項目職業(yè)病防護設施竣工后未經(jīng)安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案同意或者驗收合格的,不得投入生產(chǎn)或者使用。
五、技術(shù)專(zhuān)家組評審意見(jiàn)及建議
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